খবর

1960 এর দশকে নতুন তিন-উচ্চতর তির্যক কল (ট্রান্সওয়াল মিল নামে পরিচিত) আবিষ্কারের কারণে, এই পদ্ধতিগুলি দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে new নতুন মিলটি পিছনের দিকে খাঁড়িটির দ্রুত ঘোরার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে টার্নিং র্যাকটি পরিবর্তনটি পরিবর্তন করতে আসে কোণটি ঘূর্ণায়মান, এর ফলে লেজকে ত্রিভুজ গঠন থেকে বিরত রাখে যা উত্পাদন প্রজননকে বাইরের ব্যাসের প্রাচীরের বেধের অনুপাত তৈরি করে 12 থেকে 35 পর্যন্ত প্রসারিত করা হয়, যা কেবল পাতলা প্রাচীরযুক্ত নলগুলিই উত্পাদন করতে পারে না, উত্পাদন ক্ষমতাও উন্নত করে।

পাইপ জ্যাকিংয়ের traditionalতিহ্যবাহী পদ্ধতিটি হ'ল বিলিটটি পানির চাপ দিয়ে ছিদ্রযুক্ত এবং ক্রস রোলিং নল দ্বারা কাপ উলের মধ্যে প্রসারিত হয় যেখানে একটি ধাক্কা রড দ্বারা একটি লম্বা ম্যান্ড্রেল কৈশিক কাপের নীচে প্রবেশ করা হয় এবং ক্রমবর্ধমান ছিদ্রগুলির মধ্য দিয়ে কমে যায় ছোট রোল - টাইপ ডাই ফ্রেম, শীর্ষে টিউবগুলিতে ঘূর্ণিত। এই ধরণের উত্পাদন পদ্ধতিতে সরঞ্জামগুলিতে কম বিনিয়োগ হয় এবং ক্রমাগত কাস্টিং বিলেট ব্যবহার করা যেতে পারে, অতিরিক্ত পুরু পাইপের 200 মিমি পর্যন্ত প্রাচীরের বেধ 200 মিমি পর্যন্ত ব্যাস উত্পাদন করতে পারে, তবে দক্ষতার চেয়ে কম উত্পাদন দক্ষতা, ঘন প্রাচীর, পাইপের দৈর্ঘ্য। নতুন সিপিই প্রক্রিয়া উত্থানের পরে, ফাঁকা টিউবগুলি ক্রস রোলিং দ্বারা ছিদ্র করা হয় এবং বন্ধ হওয়ার পরে শীর্ষ রোলিং দ্বারা টিউবগুলিতে প্রসারিত করা হয়, যা traditionalতিহ্যগত পদ্ধতিটি অতিক্রম করে।

বিজোড় পাইপ উত্পাদন কিছু ত্রুটি অর্থনৈতিক সুবিধার জন্য একটি আরও ভাল পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে।
এক্সট্রুশন পাইপ উত্পাদনে, খোসার বৃত্তাকার বিলেটটি প্রথমে ছিদ্রযুক্ত বা পুনর্নবীকরণ করা হয় এবং তারপরে ইন্দোনেশনের মাধ্যমে লবণ স্নানকে উত্তপ্ত করা হয়, এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি লুব্রিকেন্টের সাথে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং ডাইর গর্তের মাধ্যমে এবং ধাতবটির মাধ্যমে অলৌকিক ফাঁক হয় ম্যান্ডরেল মধ্যে স্টিল টিউব মধ্যে squeezed হয়।

এটি মূলত কম প্লাস্টিকের সমৃদ্ধ পাইপ, বিশেষ আকৃতির পাইপ, সংমিশ্রিত পাইপ এবং রঙিন টিউব ধাতু পাইপ ইত্যাদির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় method এই পদ্ধতির বিস্তৃত উত্পাদন রয়েছে, তবে কম ফলন recent সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ছাঁচের উপকরণগুলির কারণে, লুব্রিকেন্টস, এক্সট্রুশন গতি এবং আরও উন্নত করা হয়েছে, এক্সট্রুশন পাইপ উত্পাদনও বিকাশ করেছে।

গাইড কয়েল রোলিং টিউবকে ডাইজেল ছিদ্রযুক্ত কৈশিক নলও বলা হয় লম্বা ম্যান্ডরেল পাতলা প্রাচীর স্টিলের টিউবগুলি গাইড প্লেট মিলের উপর ঘূর্ণিত হয় a একটি মিল দুটি স্থায়ী গাইড প্লেট বাদে দুটি উচ্চ ক্রস - রোলিং ঘুষি সক্রিয় গাইড প্লেটে পরিবর্তিত হয় similar । দীর্ঘ ম্যান্ডরেল উত্পাদন হিসাবে, ইস্পাত নল অভ্যন্তরীণ প্রাচীর মসৃণ, এবং কোন স্ক্র্যাচ; কিন্তু সরঞ্জাম খরচ বড়, জটিল সামঞ্জস্য করুন.এটি প্রধানত নিম্নলিখিত সাধারণ ইউএসইএস জন্য 150 মিমি বাইরের ব্যাস কার্বন ইস্পাত টিউব উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। বর্তমান সময়ে, এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয় এবং এর কোন দুর্দান্ত বিকাশের সম্ভাবনা নেই।

স্পিনিং টিউব উত্পাদন এক বা একাধিক স্পিনিং বানোয়াট পাতলা প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ মাধ্যমে স্পিনিং মেশিনে সমতল বা ফাঁকা ফাঁকা হবে H উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রা বিস্তৃত, তবে উত্পাদন দক্ষতা কম non -ফেরাস ধাতু ইস্পাত পাইপ, কিন্তু উত্পাদন এবং আরও বেশি ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত পাইপ domestic গার্হস্থ্য যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক পাত্রে এবং মেশিনের যন্ত্রাংশ বাদে বেশিরভাগই সামরিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
১৯ 1970০ এর দশকে, শক্তিশালী ঘুরানো পদ্ধতিটি ব্যবহার করে পাইপ ব্যাস 6000 মিমি, ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ 10000 এর বেশি ব্যাসের তুলনায় খুব বেশি পাতলা পাইপ এবং আকারের পাইপ ফিটিং উত্পাদন করতে সক্ষম হয়েছে।
কোল্ড রোলিং, ছোট ব্যাস পাতলা প্রাচীর উত্পাদন জন্য কোল্ড অঙ্কন উত্পাদন, নির্ভুলতা এবং বিশেষ আকৃতির ইস্পাত পাইপ.আর উত্পাদন বৈশিষ্ট্যগুলি বহু প্রক্রিয়া চক্র প্রক্রিয়া।

১৯60০-এর দশকে, এটি উচ্চ গতির, মাল্টি-লাইন, দীর্ঘ স্ট্রোক এবং দীর্ঘ নল ফাঁকা দিকের দিকে বিকাশ শুরু করে।এছাড়া, ছোট-রোল কোল্ড রোলিং পাইপ মিলটিও তৈরি করা হয়েছে, যা মূলত উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় প্রাচীর বেধ 1 মিমি কম সঙ্গে অত্যন্ত পাতলা নির্ভুলতা ইস্পাত পাইপ। শীতল ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম জটিল, সরঞ্জাম প্রক্রিয়াজাতকরণ কঠিন এবং বিভিন্ন এবং নির্দিষ্টকরণ রূপান্তর নমনীয় নয়। কোল্ড রোলিং এবং কোল্ড ড্রইংয়ের সম্মিলিত প্রক্রিয়াটি সাধারণত গৃহীত হয়, এটি হ'ল বড় বিকৃতি পেতে প্রথমে ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান দ্বারা প্রাচীরটি হ্রাস করা হয় এবং তারপরে বিভিন্ন ধরণের গেজগুলি শীতল অঙ্কন জালিয়াতি দ্বারা প্রাপ্ত হয়।


পোস্টের সময়: নভেম্বর -23-2020